مخزن استیل سه جداره پایپ ایران
شرح مختصری از مراحل ساختمان
ابتدا مخروط کاری و آماده سازی ورق برای جوشکاری در مخازن استیل استوانه ای پس از تایید نقشه ها و تهیه مواد لازم انجام می شود. سپس ورق های فولادی نورد می شوند و رول های تکمیل شده با استفاده از جوش آرگون مونتاژ و به هم متصل می شوند.
پس از تولید عدسی مخزن استیل ، پس از بررسی نحوه استفاده از مخازن استیل، اتصالات و شیر منهول را مطابق با طرح در محل قرار داده و نصب می کنیم.
مخزن استیل پس از مونتاژ کامل بدنه و نصب پایه ها پرداخت می شود. پولیش مخزن استیل به هدف مورد نظر آن بستگی دارد زیرا پولیش برای غذا و دارو دو فرآیند کاملاً متمایز هستند.
چه چیزی مخازن تک جداره را از راکتورها متمایز می کند؟
مخازن استیل به طور کلی به سه نوع تک جداره، دو جداره و سه جداره تقسیم می شوند. به دلیل وجود میکسر، گاهی اوقات مخازن تک جداره توسط مصرف کنندگان به اشتباه با راکتور اشتباه گرفته می شود، اما این موضوع صحت ندارد. راکتور ظرفی است که در آن یک واکنش شیمیایی به منظور ایجاد یک ماده جدید انجام می شود. صنایع مخازن تک جداره برای نگهداری کالاها ایجاد می کنند. برای هم زدن و حفظ یکنواختی مواد در مخزن، از میکسر، موتور یا شفت استفاده کنید. مخازن تک جداره صرفاً برای ذخیره سازی هستند و برای هیچ فرآیند شیمیایی استفاده نمی شوند.
مخزن ساخته شده از استیل دارای معایبی است
این مخازن فاقد هرگونه مانعی است که مانع از چسبیدن گرد و غبار به داخل مخزن شود. به همین دلیل گاهی اوقات آنها را با آب و دستمال تمیز کنید. این مخازن نباید در کنار حلال ها قرار گیرند تا از خوردگی و سایش جلوگیری شود.
مخازن استیل را نمی توان دفن کرد که این یکی دیگر از اشکالات است. به دلیل آسیب ساختاری توسط ترکیبات آهن، مخازن استیل قابل جوش نیستند. این واقعیت که چندین ورق فولاد توسط پرچ ها و سایر اتصالات محکم به هم وصل شده اند یکی دیگر از اشکالات ساخت مخزن استیل است. این باعث می شود که احتمال نشتی در این مخازن بسیار زیاد باشد. تولید و نگهداری این مخازن نسبتاً گران است.
نوع جوش:
هنگام تولید مخازن استیل باید از تکنیک های جوشکاری ویژه (زیر گاز) با دقت کافی استفاده شود تا از اکسید شدن فولاد در حین جوشکاری و همچنین ایجاد سوراخ در قسمت داخلی و محل جوش جلوگیری شود. محل پرورش آلودگی برای جلوگیری از ایرادات احتمالی، اجناس شرکت پایپ ایران به طور کامل پولیش و صیقل داده شده و بررسی های ضروری در بخش کنترل کیفیت انجام می شود.
تکمیل داخلی مخزن استیل ، و همچنین نصب صحیح اجزای تخلیه و اتصالات متصل به شستشو (CIP)، نکات دیگری هستند که ممکن است مورد توجه قرار گیرند. پس از تخلیه محصول مربوطه، تمیز کردن و شستشوی مخزن، این عمل باید انجام شود تا هیچ گونه اثری از آلودگی در مخزن باقی نماند. لازم به ذکر است که مخازن به گونه ای طراحی و ساخته می شوند که برای جلوگیری از آلودگی، هیچ زاویه ای در داخل مخزن در نظر گرفته نمی شود. در عوض، تمام اجزای مخزن به صورت منحنی و دایره ای به یکدیگر متصل می شوند.
مخازن استیل 316 یا مخازن ضد اسید
ورق های استیل ساخته شده با گرید 316، پرکاربردترین گریدها برای ساخت مخازن ضد اسید هستند. این ورق ها به دلیل محتوای بالای مولیبدن در ترکیب آلیاژی خود، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی به ویژه خوردگی سطحی دارند. بنابراین آنها در کاربردهایی که شامل اسیدهای قوی و دماهای بالا هستند که انعطاف پذیری زیادی را می طلبد، استفاده می شوند.
این پارادایم توسط تعدادی از صنایع از جمله صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی و نظامی استفاده می شود. البته می توان از مواد دیگری مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن برای ایجاد مخزن ضد اسید علاوه بر ورق فولادی 316 استفاده کرد. با این وجود، مخزن استیل ضد زنگ را می توان به دستگاه های اضافی مانند میکسر یا همزن، کویل برای سرمایش یا گرمایش و غیره مجهز کرد.
ابتدا مخروط کاری و آماده سازی ورق برای جوشکاری در مخازن استیل استوانه ای پس از تایید نقشه ها و تهیه مواد لازم انجام می شود. سپس ورق های فولادی نورد می شوند و رول های تکمیل شده با استفاده از جوش آرگون مونتاژ و به هم متصل می شوند.
پس از تولید عدسی مخزن استیل ، پس از بررسی نحوه استفاده از مخازن استیل، اتصالات و شیر منهول را مطابق با طرح در محل قرار داده و نصب می کنیم.
مخزن استیل پس از مونتاژ کامل بدنه و نصب پایه ها پرداخت می شود. پولیش مخزن استیل به هدف مورد نظر آن بستگی دارد زیرا پولیش برای غذا و دارو دو فرآیند کاملاً متمایز هستند.
چه چیزی مخازن تک جداره را از راکتورها متمایز می کند؟
مخازن استیل به طور کلی به سه نوع تک جداره، دو جداره و سه جداره تقسیم می شوند. به دلیل وجود میکسر، گاهی اوقات مخازن تک جداره توسط مصرف کنندگان به اشتباه با راکتور اشتباه گرفته می شود، اما این موضوع صحت ندارد. راکتور ظرفی است که در آن یک واکنش شیمیایی به منظور ایجاد یک ماده جدید انجام می شود. صنایع مخازن تک جداره برای نگهداری کالاها ایجاد می کنند. برای هم زدن و حفظ یکنواختی مواد در مخزن، از میکسر، موتور یا شفت استفاده کنید. مخازن تک جداره صرفاً برای ذخیره سازی هستند و برای هیچ فرآیند شیمیایی استفاده نمی شوند.
مخزن ساخته شده از استیل دارای معایبی است
این مخازن فاقد هرگونه مانعی است که مانع از چسبیدن گرد و غبار به داخل مخزن شود. به همین دلیل گاهی اوقات آنها را با آب و دستمال تمیز کنید. این مخازن نباید در کنار حلال ها قرار گیرند تا از خوردگی و سایش جلوگیری شود.
مخازن استیل را نمی توان دفن کرد که این یکی دیگر از اشکالات است. به دلیل آسیب ساختاری توسط ترکیبات آهن، مخازن استیل قابل جوش نیستند. این واقعیت که چندین ورق فولاد توسط پرچ ها و سایر اتصالات محکم به هم وصل شده اند یکی دیگر از اشکالات ساخت مخزن استیل است. این باعث می شود که احتمال نشتی در این مخازن بسیار زیاد باشد. تولید و نگهداری این مخازن نسبتاً گران است.
نوع جوش:
هنگام تولید مخازن استیل باید از تکنیک های جوشکاری ویژه (زیر گاز) با دقت کافی استفاده شود تا از اکسید شدن فولاد در حین جوشکاری و همچنین ایجاد سوراخ در قسمت داخلی و محل جوش جلوگیری شود. محل پرورش آلودگی برای جلوگیری از ایرادات احتمالی، اجناس شرکت پایپ ایران به طور کامل پولیش و صیقل داده شده و بررسی های ضروری در بخش کنترل کیفیت انجام می شود.
تکمیل داخلی مخزن استیل ، و همچنین نصب صحیح اجزای تخلیه و اتصالات متصل به شستشو (CIP)، نکات دیگری هستند که ممکن است مورد توجه قرار گیرند. پس از تخلیه محصول مربوطه، تمیز کردن و شستشوی مخزن، این عمل باید انجام شود تا هیچ گونه اثری از آلودگی در مخزن باقی نماند. لازم به ذکر است که مخازن به گونه ای طراحی و ساخته می شوند که برای جلوگیری از آلودگی، هیچ زاویه ای در داخل مخزن در نظر گرفته نمی شود. در عوض، تمام اجزای مخزن به صورت منحنی و دایره ای به یکدیگر متصل می شوند.
مخازن استیل 316 یا مخازن ضد اسید
ورق های استیل ساخته شده با گرید 316، پرکاربردترین گریدها برای ساخت مخازن ضد اسید هستند. این ورق ها به دلیل محتوای بالای مولیبدن در ترکیب آلیاژی خود، مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی به ویژه خوردگی سطحی دارند. بنابراین آنها در کاربردهایی که شامل اسیدهای قوی و دماهای بالا هستند که انعطاف پذیری زیادی را می طلبد، استفاده می شوند.
این پارادایم توسط تعدادی از صنایع از جمله صنایع غذایی، شیمیایی، دارویی و نظامی استفاده می شود. البته می توان از مواد دیگری مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن برای ایجاد مخزن ضد اسید علاوه بر ورق فولادی 316 استفاده کرد. با این وجود، مخزن استیل ضد زنگ را می توان به دستگاه های اضافی مانند میکسر یا همزن، کویل برای سرمایش یا گرمایش و غیره مجهز کرد.
۱۵
ویدیوهای کانال
