مبدل حرارتی ناب زیست
مبدل های حرارتی
این مبدل‌ها از صفحات نازک و کمی جدا از هم تشکیل شده اند که دارای سطح بسیار بزرگ و گذرگاه‌های جریان سیال کوچک برای انتقال حرارت هستند. پیشرفت در فناوری واشر و لحیم کاری، مبدل حرارتی را به طور فزاینده ای کاربردی کرده است. در کاربردهای تهویه مطبوع ، مبدل حرارتی بزرگ از این نوع، صفحه و فریم نامیده می شوند; هنگامی که در حلقه های باز استفاده می شود، این مبدل حرارتی معمولاً از نوع واشر هستند تا امکان جداسازی، تمیز کردن و بازرسی دوره ای را فراهم کنند. انواع زیادی از مبدل حرارتی صفحه‌ای با پیوند دائمی وجود دارد، مانند انواع لحیم کاری، لحیم کاری خلاء، و صفحات جوشی، و اغلب برای کاربردهای حلقه بسته مانند تبرید مشخص می‌شوند . مبدل حرارتی نیز در انواع صفحات مورد استفاده و در پیکربندی آن صفحات متفاوت هستند. برخی از صفحات ممکن است با شورون، فرورفته، یا الگوهای دیگر مهر شوند، جایی که برخی دیگر ممکن است دارای باله ها و/یا شیارهای ماشینکاری شده باشند.
در مقایسه با مبدل حرارتی پوسته و لوله، آرایش صفحه انباشته معمولا حجم و هزینه کمتری دارد. تفاوت دیگر بین این دو این است که مبدل حرارتی معمولاً سیالات فشار کم تا متوسط را در مقایسه با فشارهای متوسط و زیاد پوسته و لوله ارائه می دهند. تفاوت سوم و مهم این است که مبدل حرارتی از جریان مخالف بیشتری به جای جریان متقاطع استفاده می کنند، که اجازه می دهد اختلاف دمای نزدیک تر، تغییرات دمای بالا و افزایش بازده را داشته باشد.
مبدل حرارتی چرخ آدیاباتیک
نوع چهارم مبدل حرارتی از یک مایع میانی یا ذخیره جامد برای نگهداری گرما استفاده می کند که سپس به سمت دیگر مبدل حرارتی منتقل می شود تا آزاد شود. دو نمونه از این چرخ های آدیاباتیک هستند که از یک چرخ بزرگ با رشته‌های ظریفی که در سیالات سرد و گرم می چرخند و مبدل حرارتی سیال تشکیل شده اند.
مبدل حرارتی باله صفحه ای
مبدل حرارتی صفحه ای و پره ای معمولاً از آلیاژهای آلومینیوم ساخته می شوند که راندمان انتقال حرارت بالایی را ارائه می دهند. این مواد سیستم را قادر می سازد تا با اختلاف دمای کمتری کار کند و وزن تجهیزات را کاهش دهد. مبدل حرارتی صفحه ای و پره ای بیشتر برای خدمات دمای پایین مانند کارخانه های مایع سازی گاز طبیعی، هلیوم و اکسیژن ، کارخانه های جداسازی هوا و صنایع حمل و نقل مانند موتور و موتور هواپیما استفاده می شود.
مبدل حرارتی صفحه بالشی
مبدل حرارتی صفحه بالش است که معمولا در صنایع لبنی شیر برای خنک کننده در گسترش مستقیم فولاد ضد زنگ بزرگ استفاده می شود مخازن فله . تقریباً کل سطح مخزن را می توان با این مبدل حرارتی ادغام کرد، بدون شکافی که بین لوله های جوش داده شده به بیرون مخزن ایجاد می شود. صفحات بالش را می توان به عنوان صفحات مسطح که در داخل یک مخزن انباشته می شوند نیز ساخت. سطح نسبتاً صاف صفحات امکان تمیز کردن آسان را به خصوص در کاربردهای استریل فراهم می کند.
صفحه بالش را می توان با استفاده از یک ورق فلزی نازک که به سطح ضخیم تر یک مخزن یا ظرف جوش داده شده است، یا دو ورق نازک که به هم جوش داده شده اند، ساخته شود. سطح صفحه با یک الگوی منظم از نقاط یا یک الگوی مارپیچ از خطوط جوش جوش داده می شود. پس از جوشکاری، فضای محصور با نیروی کافی تحت فشار قرار می گیرد تا باعث برآمدگی فلز نازک در اطراف جوش ها شود، فضایی برای جریان مایعات مبدل حرارتی فراهم می کند و ظاهر مشخصی از یک بالش متورم ساخته شده از فلز ایجاد می کند.
جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.
این مبدل‌ها از صفحات نازک و کمی جدا از هم تشکیل شده اند که دارای سطح بسیار بزرگ و گذرگاه‌های جریان سیال کوچک برای انتقال حرارت هستند. پیشرفت در فناوری واشر و لحیم کاری، مبدل حرارتی را به طور فزاینده ای کاربردی کرده است. در کاربردهای تهویه مطبوع ، مبدل حرارتی بزرگ از این نوع، صفحه و فریم نامیده می شوند; هنگامی که در حلقه های باز استفاده می شود، این مبدل حرارتی معمولاً از نوع واشر هستند تا امکان جداسازی، تمیز کردن و بازرسی دوره ای را فراهم کنند. انواع زیادی از مبدل حرارتی صفحه‌ای با پیوند دائمی وجود دارد، مانند انواع لحیم کاری، لحیم کاری خلاء، و صفحات جوشی، و اغلب برای کاربردهای حلقه بسته مانند تبرید مشخص می‌شوند . مبدل حرارتی نیز در انواع صفحات مورد استفاده و در پیکربندی آن صفحات متفاوت هستند. برخی از صفحات ممکن است با شورون، فرورفته، یا الگوهای دیگر مهر شوند، جایی که برخی دیگر ممکن است دارای باله ها و/یا شیارهای ماشینکاری شده باشند.
در مقایسه با مبدل حرارتی پوسته و لوله، آرایش صفحه انباشته معمولا حجم و هزینه کمتری دارد. تفاوت دیگر بین این دو این است که مبدل حرارتی معمولاً سیالات فشار کم تا متوسط را در مقایسه با فشارهای متوسط و زیاد پوسته و لوله ارائه می دهند. تفاوت سوم و مهم این است که مبدل حرارتی از جریان مخالف بیشتری به جای جریان متقاطع استفاده می کنند، که اجازه می دهد اختلاف دمای نزدیک تر، تغییرات دمای بالا و افزایش بازده را داشته باشد.
مبدل حرارتی چرخ آدیاباتیک
نوع چهارم مبدل حرارتی از یک مایع میانی یا ذخیره جامد برای نگهداری گرما استفاده می کند که سپس به سمت دیگر مبدل حرارتی منتقل می شود تا آزاد شود. دو نمونه از این چرخ های آدیاباتیک هستند که از یک چرخ بزرگ با رشته‌های ظریفی که در سیالات سرد و گرم می چرخند و مبدل حرارتی سیال تشکیل شده اند.
مبدل حرارتی باله صفحه ای
مبدل حرارتی صفحه ای و پره ای معمولاً از آلیاژهای آلومینیوم ساخته می شوند که راندمان انتقال حرارت بالایی را ارائه می دهند. این مواد سیستم را قادر می سازد تا با اختلاف دمای کمتری کار کند و وزن تجهیزات را کاهش دهد. مبدل حرارتی صفحه ای و پره ای بیشتر برای خدمات دمای پایین مانند کارخانه های مایع سازی گاز طبیعی، هلیوم و اکسیژن ، کارخانه های جداسازی هوا و صنایع حمل و نقل مانند موتور و موتور هواپیما استفاده می شود.
مبدل حرارتی صفحه بالشی
مبدل حرارتی صفحه بالش است که معمولا در صنایع لبنی شیر برای خنک کننده در گسترش مستقیم فولاد ضد زنگ بزرگ استفاده می شود مخازن فله . تقریباً کل سطح مخزن را می توان با این مبدل حرارتی ادغام کرد، بدون شکافی که بین لوله های جوش داده شده به بیرون مخزن ایجاد می شود. صفحات بالش را می توان به عنوان صفحات مسطح که در داخل یک مخزن انباشته می شوند نیز ساخت. سطح نسبتاً صاف صفحات امکان تمیز کردن آسان را به خصوص در کاربردهای استریل فراهم می کند.
صفحه بالش را می توان با استفاده از یک ورق فلزی نازک که به سطح ضخیم تر یک مخزن یا ظرف جوش داده شده است، یا دو ورق نازک که به هم جوش داده شده اند، ساخته شود. سطح صفحه با یک الگوی منظم از نقاط یا یک الگوی مارپیچ از خطوط جوش جوش داده می شود. پس از جوشکاری، فضای محصور با نیروی کافی تحت فشار قرار می گیرد تا باعث برآمدگی فلز نازک در اطراف جوش ها شود، فضایی برای جریان مایعات مبدل حرارتی فراهم می کند و ظاهر مشخصی از یک بالش متورم ساخته شده از فلز ایجاد می کند.
جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه https://naabzist.net مراجعه نمایید.
۱۵
ویدیوهای کانال
